一、概述 1.1 CPA(Composite Polyamide)系列膜元件是在低压操作运行时,实现兼顾高脱盐率和高透过水量的复合聚酰胺反渗透膜。因为CPA膜具有**的去除SiO2、TOC的能力,因此适用于电子工业用**纯水,发电厂锅炉补给水等工业水处理中。 1.2 CPA3-LD采用了改变形状和尺寸的31mil进水隔网,使得CPA3-LD的运行压力及压力损失均大幅下降;同时由于进水隔网的改变,CPA3-LD膜元件的耐污染程度也大幅提高,降低了反渗透系统的清洗频率,延长了膜元件的使用寿命。 二、CPA 系列主要8英寸膜元件的性能参数 型号 CPA3-LD 性能 脱盐率,% 平均 99.7 较低 99.6 产水量 gpd 11000 m3/d 41.6 类型 膜材质 芳香聚酰胺复合材料 有效膜面积 ft2 400 m2 37.2 进水隔网厚度,mil 31 测试 条件 NaCl溶液浓度,mg/L 1500 压力,psi (MPa) 225 (1.55) 温度,℃ 25 单支膜元件回收率,% 15 测试液pH 6.5-7.0 三、CPA系列低压高脱盐反渗透膜元件 3.1 CPA3-LD低压高脱盐反渗透膜 (美国**进口) 3.2 CPA2-4040低压高脱盐反渗透膜 (美国**进口) 四、 反渗透膜应具有以下特征 4.1 在高流速下应具有*脱盐率; 4.2 具有较高机械强度和使用寿命; 4.3 能在较低操作压力下发挥功能; 4.4 能耐受化学或生化作用的影响; 4.5 受pH值、温度等因素影响较小; 4.6 制膜原料来源容易,加工简便,成本低廉。 4.7 反渗透膜的结构,有非对称膜和均相膜两类。当前使用的膜材料主要为醋酸酸纤维素和芳香聚酰胺类。其组件有中空纤维式、卷式、板框式和管式。可用于分离、浓缩纯化等化工单元操作,主要用于纯水制备和水处理行业中。 五、衡量反渗透膜性能的主要指标 5.1 脱盐率=(1–产水含盐量/进水含盐量)×** 5.2 膜元件的脱盐率在其制造成形时就已确定,脱盐率的高低取决于膜元件表面**薄脱盐层的致密度,脱盐层越致密脱盐率越高,同时产水量越低。反渗透对不同物质的 脱盐率主要由物质的结构和分子量决定,对**离子及复杂单价离子的脱盐率可以**过99%,对单价离子如:钠离子、钾离子、氯离子的脱盐率稍低,但也可**过 了98%(膜使用时间越长,化学清洗次数越多,反渗透膜脱盐率越低);对分子量大于100的**物脱除率也可过到98%,但对分子量小于100的**物脱 除率较低。 5.3 透过速度 5.3.1 水通量——指反渗透系统的产水能力,即单位时间内透过膜水量,通常用吨/小时或加仑/天来表示。 5.3.2 盐透过速度——在单位时间、单位膜面积上透过的盐量,也叫透盐率、盐通量。 5.3.3 回收率——指膜系统中给水转化成为产水或透过液的百分比。依据预处理的进水水质及用水要求而定的。膜系统的回收率在设计时就已经确定。 5.3.4 回收率=(产水流量/进水流量)×** 5.4 注意:产水量的偏差范围一般在±15 %之内,有效膜面积的偏差范围在±4%之内。每一支膜元件在出厂时均包含一个浓水密封圈、一个连接适配器以及相应的O型圈。全部膜元件均真空密封在聚乙烯 塑料袋中并添加不大于1.0 %浓度的亚硫酸氢钠作为保护液。真空保护的膜元件较终贮存于纸箱中。 六、注意事项 6.1 表中所列的产水量为平均值,单根膜元件产水量误差在±15%之内。 6.2 测试条件并非较佳使用条件,具体请向我公司技术人员咨询。 6.3 膜元件配公称内径8寸的压力容器。 6.4 在RO系统开始启动之前,应该完成系统预处理调试、膜元件填装、仪表校准及其他系统检测等工作。 6.5 膜元件进水应逐渐升压,升压到正常运行状态的时间应不少于60秒。 6.6 初装新膜应低压冲洗两小时以上,RO纯水排放掉。 6.7 注意避免在产品水侧产生背压。 6.8 所有的膜元件出厂前都经过严格测试,并采用美国海德能公司**保护液进行储藏处理,真空包装,外包装为硬纸箱。 6.9 在储存和运行中禁止添加任何对膜元件有影响的化学药剂,查阅美国海德能公司较新版本的技术手册、设计指南,或者向膜技术*咨询。